工件在夹具中的定位
    工件在夹具中定位就是要确定工件与夹具定位元件的相对位置（position )，并通过(tōng guò)导向元件或对刀装置来保证工件与刀具之间的相对位置，使同一批工件在夹具中占据一致的加工位置。从而满足加工精度（精确度）的要求。

　　一、工件的装夹方法
    工件的装夹包含两方面的网站内容:一是定位，也就是使工件在机床上相对于刀具占有正确的加工位置（position )，保证工件的加工精度（精确度）;二是夹紧，将定位后的工件压紧固定(fixed)，使工件的定位基准面与夹具上定位元件的定位表面保持接触，在加工过程(guò chéng)中不发生位置变化，保证工件的定位效果。硬齿面齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。行星齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
    由此可知，工件从定位到夹紧的整个过程(guò chéng)称为装夹。工件的装夹方法有以下两种。
    1.找正装夹法
    找正装夹法是按工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据(yī jù)，用划针或千分表，逐个地找正工件相对于刀具及机床的位置（position )，然后把工件夹紧。这种安装方法简单，不需专门设备(shèbèi)，但精度（精确度）不高，生产(Produce)率(productivity)低，多用于单件小批生产。
    2.夹具装夹法
    夹具装夹法是靠工件的定位基准面与夹具上定位元件的定位表面相接触，实现工件的迅速定位，并使其夹紧。硬齿面齿轮减速机为达到特别低的输出转速，可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时，可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩，而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。这种方法可使同一批工件在夹具中占据一致的加工位置（position )，保证同一批工件的精度（精确度）稳定（解释:稳固安定；没有变动)，容易获得比较高的加工精度和生产(Produce)率，广泛(extensive)用于中批以上的生产(Produce)类型。
    
　　二、工件定位的基本原理
    在研究（research)和分析(Analyse)工件定位问题(Emerson)时，定位基准的选择(xuanze)是一个关键（解释:比喻事物的重要组成部分)问题，一般地说，工件的定位基准一旦被选定，则工件的定位方案(fāng àn)也基本上被确定。定位方案是否合理，直接关系到工件的加工精度（精确度）能否保证。